agro | profi TURBO

opravy, repase a prodej turbodmychadel profesinálních strojů

Máte problém s turbem, zavolejte nám!+420 777 752 757

Zemědělské stroje

Zemědělské stroje

Naše společnost zajištuje opravy, prodej a repase turbodmychadel zemědělských strojů, traktorů, kombajnů i jiných zemědělských strojů.

Stavební stroje

Stavební stroje

Jeřáby, bagry, buldozery a ostatní stavební troje mají turbodmychadla, ani ty pro nás nejsou problém.  Prodej, repase, opravy...

Silniční vozidla

Silniční vozidla

Zajištujeme opravy, prodej a repase turbodmychadel pro nákladní vozidla, kamiony, tahače, ale i pro osobní auta.

Speciální a lesní technika

Speciální a lesní technika

V krátké době zajistíme opravu, prodej a repasi turbodmychadel lesní techniky, těžebních speciálů a podobně.

Katalyzátory a filtry pevných šástic

Katalyzátory a filtry pevných šástic

Čištění a renovace SCR katalyzátorů
Čištění filtrů pevných částic DPF

Nejčastější příčiny závad turbodmychadel

Nedokonalé mazání turbodmychadla

Opakované přerušení dodávek motorového oleje na krátkou dobu (do 4-5 sekund) způsobí poškození ložisek turbodmychadla.

Mezi nejčastější příčiny patří:

  • montáž turbodmychadla bez předchozí kontroly systému mazání
  • výměna motorového oleje a filtru
  • odstavení vozu na exterémně dlouhou dobu
  • neprávné startování (zvláště v zimním období s teplotami pod bodem mrazu)
  • nízký tlak oleje způsobený závadou v systému mazání
  • znečistění oleje (např. průnikem paliva či chladicí kapaliny do soustavy mazání)

Přehřátí

Nadměrná teplota ve výfukovém systému nebo okamžité vypnutí motoru po režimu vysokého výkonu způsobí přehřátí turbínové skříně s následným zakarbonováním turbínové skříně a rotoru. Před vypnutím motoru je doporučeno nechat běžet motor 2-3 minuty ve volnoběžných otáčkách. Přehřátí turba nejvíce poškozuje rotor na průměru jeho osy a na drážkách, dále ložiska a turbínovou skříň. V některých případech dochází dokonce k trhlinám v turbínové skříni a popraskání litinového bloku.

Mezi nejčastější příčiny patří:

  • ucpaný čistič vzduchu
  • nedostatečný přívod vzduchu
  • náhlé vypnutí motoru po režimu vysokého zatížení
  • karbonizace nekvalitního motorového oleje
  • nedostatečné intervaly výměny motorového oleje
  • pronikání vzduchu do systému mazání
  • vadné olejové čerpadlo
  • nesprávná instalace turbinové skříně
  • omezený přívod oleje

Přerušení dodávky oleje

Opakovaná přerušení dodávky motorového oleje na delší časový úsek (8-10 sekund) způsobí přehřátí ložisek turbodmychadla s následným zadřením ložisek i poškození tělesa rotoru.

Tato poškození turbodmychadla patří mezi vůbec nejčastější a jejich příčinou jsou:

  • poškozený nebo omezený přívod motorového oleje do trubice přívodu mazání turbodmychala
  • porucha na olejovém čerpadle
  • nedostatečné množství motorového oleje
  • pronikání vzduchu do systému mazání

Nečistoty v motorovém oleji

Nečistoty v motorovém oleji způsobí velmi rychle značné poškození všech ložisek turbodmychadla. Proto se doporučuje provádět řádně a včas výměny motorového oleje i olejového a vzduchového filtru, stejně jako výměnu oleje a obou filtrů při montáži nového turbodmychadla.

Nejčastější příčinou tohoto druhu poškození bývá:

  • poškozený či ucpaný olejový filtr, popřípadě filtr nízké kvality
  • nečistota, která se do náplně motorového oleje dostala v důsledku chyb při servisní činnosti
  • opotřebení motoru nebo výrobní chyba
  • špatná kvalita motorového oleje vedoucí k jeho karbonizaci.

Poškození cizím předmětem

Závada na turbodmychadle způsobená vniknutím cizího přemětu je snadno viditelná a  rozpoznatelná na poškozených lopatkách turbínového (dmychadlového) kola. Je nanejvýš důležité před montáží zkontrolovat systém sání vzduchu do turbodmychadla stejně jako okolí příruby výfukového porubí. Není doporučeno pokoušet se narovnat lopatky turbinového (dmychadlového) kola, neboť dojde k pozdějšímu poškození celého turbodmychadla. Nedoporučuje se rovněž provést montáž turbodmychadla s již poškozenými lopatkami, což může vést k jejich další destrukci a poškození motoru.

Máte problém s turbem, zavolejte nám!+420 777 752 757

Spolehlivost turba

Dokud je olej protékající turbodmychadlem čistý a  výfukové plyny nejsou příliš horké, dokáže být turbodmychadlo velice spolehlivé, ale správné zacházení je důležité. Po jízdě na vysoký výkon se musí motor před vypnutím nechat běžet ještě zhruba 2 minuty na volnoběh a umožnit tak dochlazení turbodmychadla. Pokud se to neudělá a motor se vypne, olej přestane cirkulovat a zůstane v přehřátém turbodmychadle, kde může dojít k jeho přepálení. Přepálený olej potom může ucpat svůj přívod a způsobit tak poškození turbodmychadla.

Prodlevu turbodmychadla cítí řidič jako prodlevu mezi okamžikem, kdy sešlápne plynový pedál, a okamžikem, kdy pocítí zátah motoru způsobený turbodmychadlem. To je způsobeno dobou, kterou potřebují plyny ve výfukovém systému k  dosažení vyššího tlaku, a také rotační setrvačností turbíny. Mechanicky poháněný kompresor tímto problémem netrpí. Tento efekt se nazývá turboefekt, vyskytuje se pouze u automobilů, který pohání přeplňovaný motor s turbodmychadlem.

Prodlevu je možné snížit různými způsoby. Jedním z  nich je snížení rotační setrvačnosti turbíny, například použitím lehčích částí nebo zmenšením jejího průměru (a korespondujícím zvětšením délky). Některé závodní okruhové vozy také využívají systém, který zabraňuje snížení otáček turbodmychadla po ubrání plynu například při průjezdu zatáček, čímž se zabraňuje vzniku turboefektu. Funguje tak, že po ubrání plynu dojde ke vstříknutí paliva před turbodmychadlo do výfuku, kde se vznítí a znovu ho roztočí. Navenek se to projevuje typickými plameny z výfuku. Také se používají namísto fluidních ložisek precizní kuličková ložiska, která snižují tření. Někteří výrobci používají namísto jednoho velkého turbodmychadla dvě menší, která nemají takový problém se setrvačností a roztáčením. Jedno se používá pro celý rozsah otáček a druhé se k němu přidá ve vyšších otáčkách. Turbodmychadla také mohou být rozdělena tak, aby každé z nich dodávalo vzduch pro polovinu válců, tak jako např. u motoru Volvo 2.8 T6. Další možné rozdělení spočívá v  systému dvou turbodmychadel, kdy každé je umístěno za jednou řadou válců a využívá výfukových plynů této řady válců (u vidlicových motorů), ale stlačený vzduch je spojen např. v  mezichladiči, odkud již jde jednou společnou trubkou do škrtící klapky, jako je tomu například u vozu Renault Safrane Biturbo. U  některých benzinových motorů jsou využívány výhody mechanického kompresoru a turbodmychadla zároveň. Malý kompresor pracuje pouze v  nižších otáčkách, aby nedocházelo k prodlevě, poté práci plynule převezme turbodmychadlo. Tento systém využívají například motory TSI koncernu VW.